作業原理

為了提(ti)高(gao)工件的輸送效率(lv)，變距滑台通常(chang)安裝在自動化設備或機器(qi)人上。在輸(shu)送工件的過(guo)程中，送料裝置中的(de)工件通常由變距滑台取出，然後裝入另一個(ge)接(jie)料裝置中。為了(le)提高裝配效(xiao)率，通常會同(tong)時(shi)抓(zhua)取多個工件，然後裝入接料裝置。然而(er)，進料裝置中的工件與(yu)接料裝置中的工件之間的距離不(bu)同，並且進(jin)料裝置中的工件可以(yi)通過變間距滑台穩(wen)定地(di)輸送到(dao)接料裝置。

一種(zhong)可(ke)變距離滑台，包括(kuo)安裝座(zuo)、多個滑塊和(he)驅(qu)動電機；安裝座內設有旋轉孔，旋(xuan)轉(zhuan)孔頂部設有觀察(cha)口，旋轉孔(kong)內(nei)轉動安裝有旋轉柱，旋轉柱(zhu)弧形槽側壁上設有導向卡(ka)槽(cao)；每個滑塊(kuai)上(shang)固定有在導向(xiang)卡槽內滑動的深溝球軸(zhou)承；電機固(gu)定在安裝座的一端(duan)，電機帶(dai)動旋轉柱旋轉，旋轉柱帶動多個滑塊相(xiang)向或相背滑動；從(cong)而便於將送料裝置中的工件輸送至(zhi)借(jie)用(yong)裝置。

當驅動電機帶動旋轉柱轉動時，旋轉柱帶動導向卡槽轉動，導向卡槽與深溝球(qiu)軸承滑動配合，從而帶動多(duo)個滑塊沿(yan)安裝座的長度方向滑動。

   工作人員在長(zhang)期工作(zuo)中發現以下缺(que)陷:由於(yu)旋轉孔頂部設有觀察口，在變距滑台工作過程中，自動化設備或機械手上的螺絲(si)或其他(ta)小零件會(hui)掉入旋轉孔中，螺(luo)絲或小(xiao)零件容易堵塞旋轉柱，使(shi)旋轉柱無(wu)法旋轉。

技術要素

1. 為了增加旋轉柱在旋轉孔中旋轉的平穩性，該技(ji)術提供了可變距離滑台。
   

2. 本技術提供的一種變距滑台，采用如下技術(shu)方(fang)案:一種變距滑台，包括安裝座、旋轉柱和多個滑塊；安裝座包(bao)括導向筒(tong)，導向筒上設有旋轉孔，旋轉柱可旋轉地安裝在旋轉孔內；安裝座內固定設置有導杆，導杆穿過多個滑塊，所有滑塊與導杆滑動配(pei)合；滑塊上固定(ding)設置有兩(liang)個滑動部，兩個滑動部之間形(xing)成滑槽，安裝座還(hai)包括固定在導向筒上的蓋(gai)子，蓋子穿過滑槽，多個滑塊與蓋子滑動配合；導向筒頂(ding)部設有觀察口，觀(guan)察口(kou)與旋轉孔相通，蓋體(ti)蓋住觀察口；旋轉柱弧(hu)形槽側壁(bi)上設有導向卡槽，兩個滑動件上固定設有導向柱，兩個導向柱均與導向卡槽滑動配合；安裝座上還設有驅動旋轉柱旋轉的驅動機構(gou)。
   

3. 由於采用了上述技術方案(an)，在安裝座上固定設置有蓋子，在變距滑台工作過程中，蓋子可以擋住螺釘或其他小零(ling)件，使螺釘(ding)或其(qi)他小零件不會掉(diao)入旋轉孔中，增(zeng)加(jia)了旋轉柱旋轉的平(ping)穩性(xing)；同時，蓋體與滑塊上的滑槽
   

4. 通過滑動配合(he)，導杆(gan)和蓋子可以引(yin)導滑塊，同時增加滑塊滑動的穩定性；同時，滑塊和兩個滑動件可以夾(jia)緊蓋子的兩側，進一步增加了滑塊滑動的穩定性。

5. 可選地，所(suo)述導向筒上固定設置有兩個導向塊，所述兩個滑動件相互背離的側(ce)壁上設置有第(di)二滑槽，所述兩個導向塊分別與所述兩個第二滑槽滑動配合。
   

6. 兩個導向塊可以對(dui)兩個滑動件進行(xing)導向，導向塊和蓋子可以夾緊滑動件，進一步增加了多個滑塊沿安裝座長度方向滑動的穩定性。
   

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